我們一日三餐都離不開油，食用油不僅影響菜肴的色香味，而且（qiě）與人體健康（kāng）息息相關，它提供人類部（bù）分所需的熱（rè）量以及人體無法（fǎ）自身合成的必（bì）需（xū）脂肪酸。近年來，我國的食用油生產工藝快速（sù）提高，人們正逐漸告別過去那種油煙（yān）大（dà）、雜質多、衛生條件差（chà）的散（sàn）裝油。   

      食用油基本分為動物油和（hé）植物油兩大類，不過（guò）動物油含膽固醇高，吃多了容易得動脈硬化，在日（rì）常生活中已經用得很少了，不在咱們今天的討論範圍之列；而不含膽固醇的植物油則大致分為核桃油、花（huā）生（shēng）油、菜籽油、棉籽油、紅花油、亞麻油、橄欖油、蓖麻油、芝麻油等

       而"壓榨法（fǎ）"和"浸出法"是食用油的兩種基本製作工藝（yì）。

      兩種方法的區別在（zài）於，"壓（yā）榨法"是靠物（wù）理壓力將油脂直（zhí）接從油料中分（fèn）離出來，全過程不涉及任何化學添加劑，保證產品安全、衛生、無汙染，天然營（yíng）養不受破壞。"浸出（chū）法"則采用（yòng）溶劑油(六（liù）號輕汽油)將油（yóu）脂原料經過充分浸泡後（hòu），進行高溫提取（qǔ），經過"六脫"工藝(即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸)加工而成， 大的特點是出油率高、生產成本低，這也是浸出油（yóu）的價格一般（bān）要低於壓榨油的原因之（zhī）一。

     很顯然，從追求天然健康的角度講，壓榨油更符合人（rén）們的消費心（xīn）理。國（guó）內市場上（shàng）絕（jué）大多數的花（huā）生（shēng）油采（cǎi）用的是"壓榨法"，而多數大豆色拉油（yóu）則選用"浸出法"

     不管是壓榨法還是浸出法製（zhì）取的油脂，都還不能吃，它被稱（chēng）作毛油。毛油中含有種種雜質，包括原料中的雜（zá）質，是榨取或浸出過程中（zhōng）產生的。有些雜質對人體（tǐ）極為有害。毛油經過進一步加工（即精煉過濾）去除雜質，成為可以食用的成品油。從毛油到成品油的加工過程，一般包括脫膠、中和、脫色、蒸餾（liú）脫（tuō）臭，經過這一係（xì）列工序之後才（cái）能使之符合國家標準，成為可食用的成品（pǐn）油。

      植物油毛油去除雜質本公司推薦這兩台（tái）設（shè）備：袋式過濾器和（hé）板框（kuàng）精濾機

    袋式過濾器（qì）介紹：操作簡單，使用時（shí）隻需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內（nèi），檢查O型密封（fēng）圈是（shì）否完好，然後旋緊濾筒蓋環形螺栓，即可投入工作。泵啟動後，過濾機上（shàng）壓力表微微上升，初始（shǐ）壓（yā）力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內濾渣逐漸增多，當（dāng）壓力達到0.3MPa-0.6MPa時，應停（tíng）機打開（kāi）筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續使用(濾（lǜ）袋通（tōng）過清洗一般可重複使（shǐ）用)。過濾器壓力一（yī）般調在0.1-0.6MPa比較合（hé）適，過（guò）濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網，需格（gé）外注意。

   特點：過濾精度可達0.5微米，壁（bì）厚2-4毫米，可加厚桶身（shēn），可做拋光表麵，用料紮實，采用304、316L不鏽鋼材質，吊環式開關設計，拆卸簡單，維護方便，定製密封圈和濾袋，可（kě）根據客戶需求選配材料，PP、PE、尼龍、不鏽鋼絲網（wǎng）等濾袋，配置進料泵，國標純銅電機，動力強（qiáng）勁，也可選配推車款（kuǎn），移動方便，隨拉隨走。

     板框精濾機（jī）介紹：每塊濾（lǜ）板四（sì）角有4個通液角孔，隻有一側豎向2個角孔與（yǔ）內部相通，濾（lǜ）板與濾框交替（tì）排列（兩麵帶孔（kǒng）板的為濾板，無孔板的為濾框）,過濾時，由濾框一側的2個通（tōng）液（yè）角孔（kǒng）進料，透過過濾層（過（guò）濾介質）後，清液由濾板一側的2個出液角孔出料。浮液用泵送入濾機的每個密閉的濾室，在工作壓力的作（zuò）用下（xià），濾液透濾紙或其（qí）它濾材，經出液口排（pái）出，濾渣則留在框內（nèi）形成（chéng）濾餅，從而（ér）達到固液分離目的。

     特點:不鏽鋼板框可配套（tào）使用濾布，濾紙或濾膜過濾（lǜ），過（guò）濾精度（dù）高，濾液清澈。濾板采用螺（luó）紋狀結構，可根據不同的過濾介質和生產工藝需要，更換不同的濾（lǜ）材。采用食品級304、316不鏽鋼材質，整（zhěng）體拋光處理，增加密封條，安全（quán）衛生。可配置食品級衛生（shēng）泵，國標純銅電機，動力（lì）強勁，特別（bié）適用於精細化工、醫藥化工、中藥提取、食品、化妝品等行業的固液分離。